Mootorita rull-kontrollkaal

Mootorita rull-kontrollkaalu toodab Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., ettevõte, millel on üle 20 aasta spetsialiseerunud tööstuslike kaaluseadmete tootmisele. See seade on mõeldud kaalu kontrollimiseks, koguste loendamiseks ja kvaliteedi sorteerimiseks stsenaariumides, kus mootoriga transportimist ei nõuta või ei soovitata. Tüüpilised kasutuskohad hõlmavad konveieri proovivõtujaamu, logistikapakkide kontrollipunkte, laovarude loendamistsoonisid ja käsitsi sorteerimise tööjaamu.

Erinevalt mootoriga kontrollkaaludest on mootorita rullide konstruktsioon välistanud mootorid, rihmad ja nendega seotud elektrilised komponendid. See vähendab pidevaid hooldusvajadusi, vähendab energiatarbimist ja muudab seadmed sobivaks keskkondadesse, kus eelistatakse elektrilist lihtsust – näiteks madala kiirusega logistikaliinid, lisakontrollijaamad või rajatised, mis eelistavad mehaanilist vastupidavust automatiseerimise kiirusele.

Tehnilised põhiparameetrid

Täiendavad spetsifikatsioonid:Anduri tüüp: deformatsioonimõõturi koormusandur; Ekraan: 3-aknaline LED-taustvalgustusega LCD; Töötemperatuur: -10°C kuni 40°C; Toide: AC 220V koos sisseehitatud 6V 4A laetava akuga (toetab vooluvõrgust ja akuga töötamist); Indikaatori korpus: ABS plastik 20-klahvilise veekindla membraaniga klahvistikuga; Sideliidesed (valikuline): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Platvormi mõõtmed, rullide materjalid, kaaluvahemikud ja rakendustarkvara on kohandatavad tegelike kasutusnõuete alusel.

Jiangsu Jutian tegutseb ISO9001 sertifikaadiga kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel. Tootmisprotseduurid hõlmavad sissetulevate materjalide kontrollimist, montaažiprotsessi juhtimist, kalibreerimise kontrollimist ja lõpptoote testimist. Tooted on CE-sertifikaadiga ning ettevõttel on 68 riiklikku patenti ja 20 tarkvara autoriõigust, mis on seotud kaalumisseadmete ja automatiseeritud kontrollkaalusüsteemidega.

Tootmisprotsess

Iga mootorita rull-kontrollkaal on toodetud meie kahes tehases (Kunshani teadus- ja arenduskeskus ning Zhejiangi tootmisbaas). Tootmise töövoog sisaldab:

1. Raami valmistamine:Rullraamid lõigatakse, keevitatakse ja pinda töödeldakse (süsinikterase pulbervärvimine, roostevaba terase poleerimine) vastavalt määratud mõõtudele.
2. Koormusanduri paigaldamine:Suure täpsusega deformatsioonimõõturi andurid on paigaldatud ja mehaaniliselt joondatud, et tagada koormuse ühtlane jaotumine rullplatvormil.
3. Indikaatorite kokkupanek ja programmeerimine:919-seeria kaaluindikaator on kokku pandud, varustatud vajaliku püsivaraga ja konfigureeritud määratud sideprotokolli jaoks.
4. Kalibreerimine ja täpsuse testimine:Iga seade läbib sertifitseeritud testkaalude abil mitmepunktilise kalibreerimise. Nullstabiilsust, korratavust ja lineaarsust kontrollitakse sisemiste kvaliteedistandardite alusel.
5. Vananemise test:Kokkupandud üksused töötavad pidevalt vähemalt 24 tundi, et tuvastada elektrooniline või mehaaniline ebastabiilsus enne saatmist.
6. Lõppkontroll:Enne pakendamist teostatakse täielik funktsionaalne kontroll, sealhulgas kaalumine, loendamine, häire käivitamine ja printimine.

Funktsionaalne konfiguratsioon

Seadmed ühendavad kontrollkaalu, loendamise ja häirefunktsioonid ühes indikaatoris. Kaalumise põhifunktsioonid hõlmavad nulli seadmist, taareerimist, nulli jälgimist ja kaalumälu. Loendamine toetab nii tükikaalu sisestus- kui ka koguse sisestusrežiime, saadaval on kaks valimivõtumeetodit. Kontrollkaalu ajal saavad kasutajad määrata ülemise/alumise kaalupiirangu või ülemise/alumise kogusepiirangu; Tolerantsivälised elemendid käivitavad sisseehitatud helisignaali koos valikulise välise kolmevärvilise valgustiga.

Valikulised laiendused hõlmavad järgmist: väline termoprinter kaalu/koguse rekordi printimiseks, suur kaugekraan lao nähtavuse tagamiseks, vöötkoodiskanner toote tuvastamiseks, kolmevärviline häiretuli ja sidemoodulid (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) andmete integreerimiseks ERP- või MES-süsteemidega.

Miks valida mootorita rull-kontrollkaal?

Madalamad hooldusnõuded:Ilma mootorite, ajamirihmade või mootorikontrolleriteta on mehaaniliselt kuluvaid komponente vähem. Hooldus piirdub regulaarsete rullide puhastamise ja andurite kalibreerimise kontrollimisega.
Vähendatud energiatarbimine:Transpordiks ei ole vaja välist jõudu – kaup liigub käsitsi tõuke või liini inertsi abil. Indikaator võib töötada sisseehitatud laetava akuga, muutes seadme töökorras isegi voolukatkestuse ajal.
Sobib konkreetsete keskkondade jaoks:Elektriajami komponentide puudumine muudab selle varustuse sobivaks abiülevaatusjaamades, käsitsi sorteerimispunktides või rajatistes, kus elektripaigaldis on piiratud. Roostevabast terasest rullide valikud on saadaval keskkondades, mis nõuavad korrosioonikindlust.

Tööstuse tüüpilised rakendused

KKK (korduma kippuvad küsimused)

Mille poolest erineb mootorita rull-kontrollkaal tavalisest kontrollkaalust?
Mootoriga rull-kontrollkaal tugineb kaupade liigutamiseks üle kaaluplatvormi käsitsi lükkamisel või olemasoleva konveieriliini inertsil, mitte ei kasuta mootoriga linti. See muudab selle sobivaks abiülevaatuspunktides, käsitsi sorteerimisjaamades ja keskkondades, kus mootoriga konveierite lisamine on ebapraktiline või ebavajalik.

Milliseid tooteid saab sellel seadmel kaaluda?
Karpe, pakke, komponendialuseid, pakendatud kaupu ja üksikuid osi saab kõiki kaaluda, kui neil on stabiilne alus rulliga kokkupuuteks. Seadmeid kasutatakse tavaliselt mõnest grammist kuni 150 kg kaaluvate esemete jaoks, olenevalt valitud mudelikonfiguratsioonist.

Kas rullplatvormi suurust saab kohandada?
Jah. Rulli pikkuse, laiuse, vahekauguse ja materjali (süsinikteras või roostevaba teras 304) saab määrata nii, et need vastaksid teie toodete mõõtmetele ja teie olemasolevale töökoha või konveieriliini paigutusele. Meie insenerimeeskond vaatab kohandatud tellimused üle ja kinnitab need enne tootmise algust.

Kuidas alarmi funktsioon töötab?
Kasutajad määravad näidikuklahvistiku kaudu ülemise ja alumise kaalu või koguse piirangud. Kui mõõdetud objekt langeb väljapoole vastuvõetavat vahemikku, käivitab indikaator sisseehitatud helisignaali. Valikulise välise kolmevärvilise valgusti (punane/roheline/kollane) saab ühendada, et näha läbi tööjaama visuaalset läbimise/ebaõnnestumise indikatsiooni.

Kuidas kontrollitakse täpsust enne saatmist?
Iga seade läbib mitmepunktilise kalibreerimise sertifitseeritud testkaaludega, mis on jälgitavad riiklike metroloogia standardite kohaselt. Nullstabiilsust testitakse 30-minutilise perioodi jooksul ja korratavust kontrollitakse laadimis- ja mahalaadimistsüklite seeriaga. Soovi korral on võimalik väljastada kalibreerimissertifikaat.