Automaatsed sorteerimiskaalud

JDW-seeria automaatne sorteerimiskaal on Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. toodetud sisemine kontrollkaalu- ja ümbersuunamissüsteem. See on loodud liikuvate toodete kaalumiseks, iga kaalunäidu võrdlemiseks eelseadistatud piirangutega ja esemete mehaaniliseks suunamiseks eraldi radadele või kogumistsoonidesse, lähtudes tulemusest. Seadmed ühendavad dünaamilise kaalumise, läbimise/tõrke loogika ja füüsilise sortimise ühes integreeritud konveierisektsioonis.

Süsteemi kasutatakse tootmisliinidel, kus tooted tuleb pärast täitmist, kokkupanemist või pakendamist klassifitseerida kaalu järgi – näiteks eraldades alakaalulised, vastuvõetavad ja ülekaalulised karbid eraldi väljastuskonveieriteks. Kõik kaaluandmed, ajatemplid ja sortimistulemused salvestatakse kvaliteedi dokumenteerimiseks ja jälgimiseks.

Tehnilised andmed

Täpsuskaalutlused:Tuvastamise täpsus ja sorteerimise läbilaskevõime sõltuvad toote kaalust, mõõtmetest, konveieri kiirusest ja keskkonna stabiilsusest. Määratud täpsusvahemikud põhinevad kontrollitud tehasekatsetel representatiivsete proovidega. Kohapealne kasutuselevõtt määrab tegeliku jõudluse tootmistingimustes.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. tegutseb ISO9001 sertifikaadiga kvaliteedijuhtimise alusel. Ettevõttel on 68 riiklikku patenti ja 20 tarkvara autoriõigust, tootearendust juhib teadus- ja arenduskeskus 919 ning tootmine toimub kahes tootmisüksuses. JDW-seeria on CE-sertifikaadiga.

Sorteerimismehhanism ja mehaaniline disain

Sorteerimine toimub spetsiaalses ümbersuunamisjaamas, mis asub kaalumistsoonist allavoolu. Toodete klassifikatsiooni määrab reaalajas kontroller, võttes aluseks võetud kaalu võrreldes eelseadistatud ülemise/alumise piiriga. Standardkonfiguratsioonis kasutatakse mootoriga vasak-/paremkonveierit, mis juhib vastuvõetavad tooted ühele rajale ja mittevastavad tooted teisele. Rakenduste jaoks, mis hõlmavad kergeid painduvaid pakette, saab määrata pneumaatilise õhupuhastus- või tõukehoova ajamid. Diverteri ajastus sünkroonitakse toote asukoha jälgimisega, et tagada usaldusväärne eraldamine ilma liini seiskumiseta.

Konveieriraam on valmistatud roostevabast terasest 304, mis on valitud nii, et see ühilduks pesukeskkonnaga ja oleks korrosioonikindlus. Vibratsiooni ülekandumise minimeerimiseks on kaaluosa ajami ja suunaja osadest mehaaniliselt isoleeritud. Juhtsiinid ja tooteandurid on paigutatud nii, et need vastaksid süsteemi konfigureerimisel määratud toote suurusele.

Süsteemi konfigureerimine ja tootmisliinide integreerimine

Toote parameetreid hallatakse puuteekraani liidese kaudu, kus operaatorid saavad luua, salvestada ja tagasi kutsuda mitme SKU seadeid. Iga eelseadistus sisaldab sihtkaalu, tolerantsi piire, konveieri kiirust ja sorteerimistoimingut. Üleminek toodete vahel toimub salvestatud eelseadistuse valimisega ilma mehaanilise reguleerimiseta.

Sideliidesed (Ethernet, RS232, RS485) võimaldavad kaalul vahetada andmeid MES-, ERP- või SCADA-süsteemidega. Kaalukirjeid, ajatempleid ja sortimistulemusi saab edastada reaalajas või eksportida partiidena USB kaudu. Tsentraliseeritud tootmisseirega liinide puhul toetab süsteem standardseid tööstusprotokolle, mida saab konfigureerida kasutuselevõtu ajal.

Kalibreerimine ja korraline hooldus

Kalibreerimine toimub sertifitseeritud testkaalude abil puutetundliku ekraani juhiste abil. Toetatakse nii ühe- kui ka mitmepunktilise kalibreerimise režiime. Rihma pinget, konveieri joondamist ja anduri nullpunkti tuleks korrapäraselt kontrollida tavapärase hoolduse käigus. Moodulkonstruktsioon võimaldab üksikutele komponentidele – rihmale, diverteri täiturmehhanismile, anduritele – juurde pääseda ja neid vahetada ilma kogu raami lahti võtmata.

Tüüpilised rakendusstsenaariumid

KKK (korduma kippuvad küsimused)

Kuidas valitakse sorteerimismehhanism erinevate tootetüüpide jaoks?
Valik sõltub toote kaalust, pakkematerjalist, kuju stabiilsusest ja liini kiirusest. Jäigad karbid ja pudelid sobivad hästi mootoriga diverterkonveieritele. Kerged painduvad kotid võivad mehaaniliste kahjustuste vältimiseks vajada pneumaatilisi õhupuhastus- või tõukehoobasid. Sobiv mehhanism kinnitatakse inseneriülevaatuse etapis tootenäidiste ja paigutusnõuete põhjal.

Kas süsteem saab tooteid sortida rohkem kui kahte kategooriasse?
Standardne JDW konfiguratsioon toetab kahesuunalist sortimist (nt aktsepteeri/tagasi). Mitmeastmelist klassifikatsiooni – näiteks alakaalu, standard- ja ülekaal kolmeks eraldi rajaks – saab konfigureerida täiendavate ümbersuunamisjaamadega. See nõuab laiendatud konveieri sektsioone ja seda täpsustatakse projekti määratlemisetapis.

Kuidas hallatakse toote parameetreid mitme SKU käitamisel?
Puuteekraani kontroller salvestab toote eelseaded koos nime, sihtkaalu, tolerantsi piiride ja sortimistoimingutega. Operaatorid valivad salvestatud loendist aktiivse SKU ja kõik seaded laaditakse automaatselt. Otsingufunktsioon võimaldab kiiret otsimist toote nime järgi. Eelseadeid saab eksportida ja importida USB kaudu varundamiseks või paljundamiseks mitmes masinas.

Milliseid sideprotokolle toetatakse tehasesüsteemidega integreerimiseks?
Standardliideste hulka kuuluvad RS232, RS485 ja Ethernet. Modbusi TCP/RTU, TCP/IP pistikupesa side või andmebaasi otsekirjutamise protokolli kohandamine toimub süsteemi konfigureerimise ajal. Konkreetsed protokollinõuded vaadatakse koos kliendi automatiseerimismeeskonnaga üle tellimise käigus.

Kuidas süsteemi pärast installimist valideeritakse?
Kasutuselevõtt hõlmab staatilist kalibreerimist sertifitseeritud kaaludega, dünaamilist testimist tegelike tootenäidistega tootmiskiirusel ning sorteerimise ajastuse ja täpsuse kontrollimist. Võib esitada dokumenteeritud kasutuselevõtu aruande. Klient saab jooksvat jõudlust kontrollida, kasutades säilitatud võrdlusnäidiseid ja perioodilisi kalibreerimiskontrolle.