Kõrge täpsusega kontrollkaal

Kõrge täpsusega kontrollkaal (mudel JDT-CZ-A30-30K/100K) on Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. toodetud sisemine dünaamiline kaalumissüsteem. See on ette nähtud tootmisliinidele, mis käitlevad keskmise suurusega kuni suuri pakendatud tooteid – näiteks hulgikotte, mitmepakendilisi konteinereid ja lõpppakke. enne kaubaalustele asetamist või lähetamist on vajalik täielikkuse kontroll.

Süsteem salvestab kaalunäidud, kui tooted liiguvad üle kaalukonveieri, võrdleb iga mõõtmist eelseadistatud siht- ja tolerantsi väärtustega ning genereerib läbimise või ebaõnnestumise otsuse. Rikketingimuste korral konveier peatub või käivitub häireväljund, olenevalt konfigureeritud töörežiimist. Seadmed on ette nähtud integreerimiseks automatiseeritud pakkimisliinidesse, rea lõpp-ülevaatusjaamadesse ja väljamineva logistika kontrollpunktidesse.

Tehnilised andmed

Täpsusmärkus:Tuvastamise täpsus sõltub mõõdetava toote kaalust, mõõtmetest, transpordi stabiilsusest ja keskkonnatingimustest. Esitatud täpsusnäitajad on saavutatavad tehases kontrollitud testimisel representatiivsete tootenäidistega. Kohapealne kasutuselevõtt määrab tegeliku jõudluse tootmistingimustes.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd.-l on ISO9001 kvaliteedijuhtimise sertifikaat ja CE-toodete sertifikaat. Üle 20-aastase kaalumisseadmete kogemusega ettevõte on oma 919 uurimis- ja arenduskeskuse kaudu kogunud 68 riiklikku patenti ja 20 tarkvara autoriõigust. Tootmine toimub kahes tootmisüksuses standardiseeritud kvaliteedikontrolli protseduuride alusel, mis hõlmavad materjalide kontrolli, kokkupanekut, kalibreerimist ja lõpptestimist. Projekti nõuete alusel toetatakse mittestandardseid kohandamisi, sealhulgas konveieri mõõtmeid, raami materjale, sideliideseid ja tarkvara funktsioone.

Kaaluosa mehaaniline projekteerimine ja koorma käsitsemine

Kaalukonveieri sektsioon on konstrueeritud nii, et see mahutab kuni 100 kg kaaluvaid tooteid dünaamilise transpordi käigus. Koormusanduri koost on ette nähtud nimivõimsuse jaoks koos sobiva ohutusvaruga, et tulla toime lühiajaliste ülekoormustingimustega, mis võivad tekkida toodete paigutamisel või konveierile ülekandmisel. Konveieri raamis on kasutatud ülitugevat süsinikterast või valikulist roostevaba terast, millel on koormusanduri kinnituspunktides konstruktsiooniline tugevdus.

Lööke summutavad kinnituselemendid on paigutatud kaaluplatvormi ja tugiraami vahele, et leevendada mehaanilist mõju, mis edastatakse toodete kaalumisalasse sisenemisel. Sellel mehhaanilisel isolatsioonil on kaks funktsiooni: see kaitseb koormusandureid mööduvate ülekoormusnäitajate eest ja vähendab settimisaega, mis on vajalik kaalusignaali stabiliseerimiseks enne näidu salvestamist. Rihmülekande mootor on kaalumisosast mehaaniliselt eraldatud, et vältida mootori vibratsiooni haakumist koormusanduri signaaliga.

Andmete salvestamine ja kvaliteedi jälgitavus

Iga kontrollitsükkel genereerib andmekirje, mis sisaldab ajatemplit, mõõdetud kaalu, sihtkaalu, tolerantsi piire ja läbitud/mittetulemust. Kontroller salvestab need kirjed sisemiselt ja andmeid saab eksportida USB kaudu CSV-vormingus tootmise analüüsiks, kvaliteediaruandluseks või partiide dokumenteerimiseks. Võrguühendusega liinide puhul saab massiandmeid hostsüsteemi konfigureeritava sideliidese kaudu edastada.

Süsteem toetab iga toote eelseadistatud ülemist ja alumist kaalupiirangut. Kui mõõdetud kaal langeb väljapoole konfigureeritud vahemikku, käivitab kontroller häireväljundi ja peatab väljavoolukonveieri, et takistada mittevastava eseme edasiliikumist allavoolu. Konveier jääb seisma, kuni operaator eemaldab lipuga märgitud kauba ja kinnitab häire, luues tootmisvoos dokumenteeritud kvaliteedikontrolli.

Raamimaterjalide valikud ja keskkonnaga kohanemine

Standardraam on valmistatud kõrgtugevast süsinikterasest, millel on korrosioonivastane pinnatöötlus. Rajatiste jaoks, kus on pesemisnõuded, kokkupuude niiskusega või söövitav keskkond, võib määrata roostevabast terasest raami. Keskkondades, kus leidub tuleohtlikke materjale, on saadaval plahvatuskindlad konfiguratsioonid (Ex d IIB T4 Ga reiting), mille kontroller ja elektrikilbid on projekteeritud vastama asjakohastele kaitsestandarditele. Seadmed on kavandatud töötama usaldusväärselt standardsetes tööstuskeskkondades; paigaldamisel tuleks vältida tugevate elektromagnetiliste häiretega, kondenseeriva niiskusega või põranda liigse vibratsiooniga piirkondi.

Tüüpilised kontrolliülesanded

KKK (korduma kippuvad küsimused)

Kuidas käitub kontrollkaal ebaühtlase kaalujaotusega või ebastabiilse alusega toodetega?
Ebaühtlase kaalujaotusega toodete mõõtmised võivad muutuda, kui raskuskese konveieri transiidi ajal nihkub. Lööke summutav kinnitus ja kaaluosa mehaaniline isolatsioon aitavad vähendada koormuse nihke mõju. Painduva või ebastabiilse põhjaga toodete puhul saab paigaldada juhtsiinid toote tsentreerimiseks lindile. Tootenäidiseid hinnatakse tavaliselt inseneriülevaatuse käigus, et teha kindlaks, kas on vaja täiendavat kinnitust.

Mis vahe on konveieri peatamisel ebaõnnestunud toodete puhul ja tagasilükkamismehhanismi kasutamisel?
Standardne töörežiim peatab väljastuskonveieri, kui tuvastatakse nõuetele mittevastav toode. Operaator eemaldab lipuga märgitud üksuse ja taaskäivitab rea. See sobib mõõduka läbilaskevõimega liinidele, kus operaatori sekkumine on praktiline. Kiiremate liinide või automaatse tagasilükkamise jaoks saab kohandamisvõimalusena integreerida pneumaatilise tõukuri või suunaja.

Kas kontrollkaalu saab integreerida tindiprinteri või etiketiprinteriga?
Jah. Kontroller võib välise kodeerimis- või printimisseadme käivitamiseks väljastada toote asukohaga sünkroniseeritud signaali. See võimaldab pärast kaalumist tootele lisada kaaluandmeid, partiikoode või ajatempleid. Konfiguratsiooni üksikasjad, sealhulgas sideprotokoll, signaali ajastus ja andmevorming, määratakse süsteemi häälestuse ajal.

Millist kalibreerimisprotseduuri kasutatakse vahemikus 30–100 kg?
Kalibreerimine toimub nimivõimsusele vastavate sertifitseeritud testkaaludega. Puuteekraani liides pakub juhitud kalibreerimisrutiini. Kuni 100 kg kandevõime korral on lineaarsuse tagamiseks soovitatav kasutada mitut kalibreerimispunkti kogu vahemikus. Kohapealsed töötajad võivad rutiinse kvaliteedikontrolli osana kalibreerimisprotseduuri korrata.

Kas keemiatööstuse rakenduste jaoks on saadaval plahvatuskindel konfiguratsioon?
Saadaval on Ex d IIB T4 Ga plahvatuskindel konfiguratsioon. See kehtib elektrikilpide, kontrolleri korpuse ja juhtmestiku kohta. Konkreetne konfiguratsioon tuleb täpsustada tellimise ajal, kuna see mõjutab komponentide valikut ja sertifitseerimisdokumentatsiooni. Koormusanduri ja konveierikoostu standardne mehaaniline konstruktsioon jääb muutumatuks.