Intelligentne kiire kontrollkaal

Intelligentne suure kiirusega kontrollkaal on kompaktne sisseehitatud kaalumissüsteem, mille on välja töötanud Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. väikeste ja kergete pakendatud toodete dünaamilise kaalu kontrollimiseks. See on loodud töötama suure läbilaskevõimega tootmisliinidel, kus üksikute toodete kaal ulatub mõnest grammist kuni mitme kilogrammini ning kus tolerantsivälised kaubad tuleb tuvastada ja eemaldada liinitsüklit katkestamata.

Seade registreerib konveieri transiidi ajal kaalunäidud, töötleb iga mõõtmist digitaalse filtreerimisahela kaudu ja käivitab mittevastavate esemete pneumaatilise või mehaanilise tagasilükkamise mehhanismi. Kõik kaalumissündmused on ajatempliga ja jälgitavuse huvides logitud.

Tehnilised andmed

Märkused jõudluse kohta:Täpsust ja läbilaskevõimet mõjutavad toote mõõtmed, pakkematerjal ja liini stabiilsus. Ülaltoodud spetsifikatsioonid põhinevad tüüpiliste toodetega kontrollitud tehasekatsetel. Kohapealne kasutuselevõtt kinnitab tegelikku jõudlust tootmistingimustes.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. on ISO9001 sertifikaadiga. Ettevõtte 919 uurimis- ja arenduskeskus on välja töötanud 68 riiklikku patenti ja 20 tarkvara autoriõigust, mis on seotud kaalumisseadmete, dünaamiliste algoritmide ja automatiseeritud kontrollkaalusüsteemidega. Tooted on CE-sertifikaadiga ja toodetud kahes tootmisüksuses.

Süsteemi arhitektuur ja põhikomponendid

Kontrollkaal koosneb kolmest integreeritud sektsioonist: etteandekonveier, kaalutsoon ja väljastus koos tagasilükkamisjaamaga. Etteandekonveier eraldab ja kiirendab tooted stabiilse kiiruseni enne nende sisenemist kaalutsooni. Kaalukonveier on paigaldatud tensomõõturi koormusandurile, mis on ajamiosadest mehaaniliselt isoleeritud. Fotoelektriline andur tuvastab toote sisenemise ja käivitab kaalu püüdmise jada. Pärast kaalumist liiguvad tooted väljavoolu, kus pneumaatiline tõukur suunab nõuetele mittevastavad esemed prügikasti või eraldi konveierisse. Tõukuri käivitamine on ajastatud, kasutades toote jälgitavat asendit, et tagada täpne väljutamine.

Koormusandurid valitakse sihtkaalu vahemiku ja eraldusvõime nõuete järgi. Puuteekraaniga kontroller salvestab tootespetsiifilised parameetrid – sihtkaal, ülemised/alampiirid, konveieri kiirus ja tagasilükkamise viivitus – ning kuvab reaalajas tootmisstatistikat, sealhulgas läbilaskekiirust, tagasilükkamiste arvu ja kaalujaotuse histogrammi.

Reaalajas andmetöötlus ja side

Kaalusignaalid võetakse kõrgel sagedusel ja neid töödeldakse digitaalse filtreerimisalgoritmi abil, mis kompenseerib mehaanilist vibratsiooni ja rihmamüra. Töödeldud kaalu väärtust võrreldakse salvestatud tolerantsi piiridega. Süsteemi otsus (sobib/ebaõnnestunud) ja mõõdetud kaal edastatakse sortimise teostamiseks väljavoolukontrollerile.

Kõik kaalurekordid on ajatempliga ja neid saab eksportida USB kaudu CSV-vormingus. Sideliidesed (Ethernet, RS232, RS485) toetavad andmete integreerimist MES-, SCADA- või ERP-platvormidega. Süsteemi saab konfigureerida nii, et see väljastaks andmeid pidevalt, nõudmisel või pärast iga kontrollitsüklit vastavalt hostsüsteemi nõuetele.

Kalibreerimine ja korraline hooldus

Kalibreerimine toimub puuteekraani liidese kaudu, kasutades sertifitseeritud testkaalusid. Saadaval on nii ühe- kui ka mitmepunktiline kalibreerimisrutiin. Juhendatud protseduur vähendab operaatori vigu ega nõua lahtivõtmist.

Rutiinse hoolduse ajakava:
Iga päev:Puhastage kaaluplatvorm ja konveierilindi pind; kontrollige anduri kaablite ühendusi.
Iganädalane:Kontrollige konveierilindi pinget ja joondamist; kontrollige pneumaatilise süsteemi rõhku (0,6–0,8 MPa) ja täiturmehhanismi funktsiooni.
Igakuine:Tehke täpsuse kontrollimine sertifitseeritud kaaludega; kontrollige ja määrige konveieri laagreid.
Levinud probleemide tõrkeotsing:Kaalu triiv võib viidata anduri ülekoormusele või kahjustatud koormusandurile; tagasilükkamise tõrge on sageli seotud õhurõhu languse või vale tõukuriga. Tavaliste kuluvate esemete (rihmad, filtrid, andurid) varuosad on laos, et neid kiiresti vahetada.

Tüüpilised tooted ja ülevaatuse stsenaariumid

KKK (korduma kippuvad küsimused)

Milline on toote minimaalne kaal, mida süsteem saab usaldusväärselt kontrollida?
Määratud kaaluvahemik algab 5 g-st. Väga kergete toodete usaldusväärne dünaamiline kontroll sõltub toote kujust, raskuskeskmest ja konveieri kiirusest. Alla 5 g kaaluvaid tooteid saab inseneriülevaatuse käigus hinnata igal üksikjuhul eraldi.

Kuidas tagab pneumaatiline tagasilükkamismehhanism täpse eemaldamise ilma kõrvalolevaid tooteid kahjustamata?
Tagasilükkamise ajastus põhineb konveieri kiirusel ja toote asukoha jälgimisel fotoelektrilise anduri kaudu. Kontroller arvutab välja täpse hetke, millal mittevastav toode tõukurini jõuab ja aktiveerib pneumaatilise silindri kindlaksmääratud käigu jaoks. Toodetevaheline kaugus peab olema piisav, et tõukur saaks enne järgmise toote saabumist tagasi tõmbuda. Minimaalne vahekaugus määratakse süsteemi seadistamise käigus.

Kuidas säilib täpsus suure läbilaskevõime juures?
Digitaalsed filtreerimisalgoritmid eraldavad suure kiirusega lühikesest mõõtmisaknast stabiilse kaaluväärtuse. Kaalukonveieri mehaaniline isolatsioon vähendab vibratsiooni ülekannet. Väga kiirete rakenduste puhul arutatakse läbilaskevõime ja täpsuse vahelist kompromissi süsteemi spetsifikatsiooni käigus ning saavutatav täpsus kinnitatakse kliendi tootenäidistega dünaamilise testimise teel.

Kas kontrollkaal saab hakkama toodetega, mis ei ole põhjaga jäigalt tasased?
Ebaühtlase või painduva põhjaga toodete kaal võib dünaamilise kaalumise ajal suureneda. Kohandatud rihmamaterjale, juhtsiine või tootespetsiifilisi kandjaid võib kaaluda esemete stabiliseerimiseks transpordi ajal. Tootenäidiseid testitakse tavaliselt projekteerimisetapis, et teha kindlaks, kas on vaja täiendavat kinnitust.

Milline on erinevate toodete vahetamise protseduur?
Toote parameetrid – sihtkaal, tolerantsi piirid, konveieri kiirus ja tagasilükkamise sätted – salvestatakse puuteekraani kontrolleri nimeliste eelseadetena. Operaator valib menüüst soovitud toote ja kõik parameetrid laaditakse automaatselt. Sama suurus- ja kaaluklassi toodete puhul ei ole mehaanilisi reguleerimisi vaja. Pärast ümberlülitamist on soovitatav teha kalibreerimiskontroll võrdluskaaluga.